深圳市華星光電技術(shù)有限公司(簡稱“華星光電”)成立于2009年11月6日，是由深圳市政府和TCL集團合資成立的生產(chǎn)液晶面板的國家高新技術(shù)企業(yè)，是首批國家智能制造試點示范單位，產(chǎn)品全線覆蓋大尺寸電視面板和中小尺寸移動終端面板。2012年初，華星光電被認定為廣東省第一批戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)基地。

公司坐落于深圳市光明新區(qū)高新技術(shù)園區(qū)，是迄今為止國內(nèi)首條完全依靠自主創(chuàng)新、自主團隊、自主建設(shè)的高世代面板線，主要產(chǎn)品為28吋、32吋、48吋、49吋、55吋以及110吋液晶面板，設(shè)計產(chǎn)能為月加工玻璃基板10萬張，2013年通過生產(chǎn)工藝優(yōu)化，產(chǎn)能創(chuàng)新高，達到13萬片。

華星光電

本期案例：華星光電技術(shù)有限公司污泥項目

華星光電技術(shù)有限公司污水站采用A2O處理工藝，原水中污染物種類復(fù)雜、多樣。按其性質(zhì)共分為6類：酸堿廢水、銅蝕刻廢水、鋁蝕刻廢水、CVD廢氣洗滌廢水、染料廢水和有機廢水。

由上表可以看出，華星光電技術(shù)有限公司廢水站主要處理TFT-LCD生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污廢水。廣州晟啟能源設(shè)備有限公司受華星光電廢水站環(huán)保運營單位的委托，為廢水站污水處理的副產(chǎn)物污泥提供干化減量技術(shù)方案和設(shè)備支持。

從污泥性質(zhì)上來看，生產(chǎn)車間待處理的剩余污泥，既包括重金屬污泥、酸堿污泥、含油污泥等無機物，也包括有機物含量高、容易腐化發(fā)臭的有機泥，因此需采取兩套獨立的污泥干化減量系統(tǒng)分開處理。

項目概況

污泥類型：化工污泥

濕泥量：95T/D

前端脫水：板框機/離心機

濕泥含水率：80% 干泥含水率：30%

設(shè)備規(guī)格：SBDD43200FSL*1

SBDD38400SL*1

項目流程

一、無機泥

1、45噸無機泥經(jīng)板框機出泥80±2%含水率的污泥經(jīng)螺旋+水平匯總刮板+提升刮板進4.5m3緩存?zhèn)}、倉底無軸螺旋進干化機。

2、干化機將污泥除濕干化至30%含水率，通過兩級出料螺旋輸送機，后進入板框機底下料倉內(nèi)。

3、冷凝廢水經(jīng)管道收集后再次回到污水池進行處理，干泥統(tǒng)一外運委托有資質(zhì)的單位妥善處置。

干化機型號：SBDD43200FSL*1(右側(cè))

技術(shù)參數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)去水量/24h：43200kg

去水量/h：1800kg 運行功率：405kw

熱交換模塊數(shù):8臺 壓縮機臺數(shù)：32臺

冷卻方式：水冷SL

冷卻水流量Δt=15℃：34m³/h

外形尺寸mm：27650*3110*3200

結(jié)構(gòu)形式：組裝 重量：28.3噸

二、有機泥

1、50噸有機泥經(jīng)離心機出泥80±2%含水率的污泥經(jīng)螺旋+提升刮板進4.5m3緩存?zhèn)}、倉底無軸螺旋進干化機。

2、干化機將污泥除濕干化至30%含水率，通過一級出料螺旋輸送機，后進入離心機底下料倉內(nèi)。

3、冷凝廢水經(jīng)管道收集后再次回到污水池進行處理，干泥統(tǒng)一外運委托有資質(zhì)的單位妥善處置。

干化機型號：SBDD38400SL*1

技術(shù)參數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)去水量/24h：38400kg

去水量/h：1600kg運行功率：416kw

熱交換模塊數(shù):8臺 壓縮機臺數(shù)：32臺

冷卻方式：水冷SL

冷卻水流量Δt=15℃：24m³/h

外形尺寸mm：27650*3110*3200

結(jié)構(gòu)形式：組裝 重量：28.3噸