黃梅縣污水處理廠污泥好氧發(fā)酵的工藝調(diào)試

詹技靈¹ ，張耀¹

（1.中大萬邦（廈門）有機質科技有限公司，福建 廈門361008）

摘要：黃梅縣污水廠污泥處理采用OrganRe^®倉式好氧發(fā)酵工藝處置該廠產(chǎn)生的脫水污泥。經(jīng)3個月的設備安裝，調(diào)試和試運行后，各項設備和工藝均能滿足設計要求。總結了調(diào)試階段遇到的問題，并對運行操作提出了優(yōu)化策略。

關鍵詞：污泥處置，倉式好氧發(fā)酵智能一體化系統(tǒng)，工藝調(diào)試

Process Commissioning of Sludge Disposal Project in Huangmei 

Wastewater Treatment Plant

Abstract: OrganRe^®system was applied in the sludge disposal project of Huangmei Wastewater Treatment Plant (WWTP). After more than three months of all units’ commissioning and trial running the OrganRe^®system can meet the design requirement. The problems during period of system commissioning were submitted

Key words: sludge disposal ,OrganRe^®system , optimized operation.

1工程概況

黃梅縣污水處理廠位于湖北省黃岡市黃梅縣迎賓大道旁，《黃梅縣城區(qū)污水處理廠提標、擴容及污泥處理綜合利用項目》是黃梅縣“十三五”重點規(guī)劃民生環(huán)保項目。其中《污泥處理綜合利用項目》規(guī)模為日處理經(jīng)機械脫水后含水率80%的污泥30噸。項目占地面積為2900平方米,建筑面積1176平方米，采用中大萬邦有機質科技有限公司提供的OrganRe^®倉式好氧發(fā)酵工藝的智能集成的一體化設備，經(jīng)處理后的產(chǎn)品可作為園林綠化、土壤改良劑和礦山填埋覆蓋用途。解決了黃梅縣城區(qū)污水處理廠及周邊鄉(xiāng)鎮(zhèn)污泥處置出路問題，實現(xiàn)污泥穩(wěn)定、減量、無害、和資源化的目標。該項目分鋼構廠房土建工程和設備工程兩部分，北京首創(chuàng)污泥處置技術股份有限公司負責設備工程。2017年6月23日動工建設，2018年1月13日完成鋼構廠房土建工程和污泥處置一體化發(fā)酵單元三套系統(tǒng)的安裝，1月26日組織了工程驗收。目前正在試運行，單套設備日處理污泥約10噸，該項目正式運行后，可處置污水處理廠擴容后及所有鄉(xiāng)鎮(zhèn)污水處理廠產(chǎn)生的污泥。

詳見：中國給水排水2019年中國城鎮(zhèn)污泥處理處置技術與應用高級研討會（第十屆） 論文集 

3.2工藝調(diào)試

對一套一體化發(fā)酵單元進行工藝調(diào)試，分為三個階段：

啟動階段：對物料儲存配料均化混合單元的各個物料出料時間和進入?yún)R總輸送機的時序進行調(diào)整，保證進入倉式好氧發(fā)酵單元的物料量和均化效果。啟動倉式好氧發(fā)酵單元進入自動模式，并設定主機，鼓風機的工作周期和以及排風機的控制參數(shù)。隨著連續(xù)進料在各倉段逐漸形成穩(wěn)定的溫度范圍，在向后倉段充滿和推進過程最終形成進料出料同步狀態(tài)，達到出料量和含水率相對穩(wěn)定。

穩(wěn)定階段：將總出料機推出的物料用鏟車送進返料倉，與污泥和稻殼按照合適比例均化混合后，一起進入倉式好氧發(fā)酵單元。隨著不斷進料，出料的含水率逐漸下降，在控制進倉物料含水率的同時，稻殼的比例逐步降低。

優(yōu)化階段：調(diào)整倉式好氧發(fā)酵單元的運行時序，優(yōu)化主機均化混合推進的時間，以及鼓風機和排風機的時序和設定參數(shù)，控制物料在倉內(nèi)的停留時間，直到出料的指標滿足標準要求。

4調(diào)試效果

4.1啟動段

由于此階段未出料，沒有返料，返料倉內(nèi)也裝滿稻殼。含水率79%的污泥與含水率14%的稻殼按照體積比1:4~5進行混合，混合后物料含水率約為58~59%。

起始環(huán)境氣溫為9攝氏度，至第8日總出料口出料，出料含水率約為52%；倉式好氧發(fā)酵單元進入物料進料產(chǎn)品出料同步狀態(tài)。

第1和第2天由于氣溫較低，且倉內(nèi)連續(xù)推進造成各倉段的料位低，堆體溫度沒有升高；隨著連續(xù)進料第3天，V2，V3倉段堆體升高到45.5℃和43.5℃，倉段內(nèi)物料外觀發(fā)生明顯變化。之后的5天里，均有連續(xù)3個倉段內(nèi)物料溫度超過50℃，且這些物料在發(fā)酵倉內(nèi)的50℃?zhèn)}段停留時間大于4天。

詳見：中國給水排水2019年中國城鎮(zhèn)污泥處理處置技術與應用高級研討會（第十屆） 論文集 



5存在問題和解決方法

1) 在帶料試車時，只用污泥進行聯(lián)機，造成單一污泥進入一體化料倉，隨著連續(xù)進料，這些污泥無法與稻殼混合，且很長一段時間處于V7和V8倉段，無法進行發(fā)酵；造成前倉段發(fā)酵后的物料推到V7和V8倉段時，又混上此處的濕污泥，造成啟動段和穩(wěn)定段的出料含水率高。在此工藝調(diào)試時段，只能通過不斷進料推料，將這部分未發(fā)酵的濕污泥不斷帶出。對此，未來再啟動工藝調(diào)試時，帶料試車時，一定將物料調(diào)整到含水率低于60%，才能進入一體化發(fā)酵單元。

2) 物料調(diào)配混合單元調(diào)試過程，污泥出現(xiàn)重力自流的情形，導致污泥和稻殼計量不準，在程序上增加污泥電動閘閥的開關控制消除污泥計量不可控的情況。稻殼滿倉時稻殼通過輔料倉底推料機進入?yún)R總混合機時，出現(xiàn)稻殼重力自流情形，造成稻殼計量過大的情況。在稻殼進入輔料倉時，手動開啟倉底推料機將稻殼推至出料口并堆積覆蓋之，再投入自動運行前，先手動投加物料兩個批次后可基本消除自流對稻殼計量數(shù)量的影響。

3) 物料分配機與一體化發(fā)酵單元的進料口連接上未封閉，造成調(diào)試期間當排風機停運時，發(fā)酵氣體會從連接空隙溢出，通過設置軟連接密封，消除了此現(xiàn)象。

4) 在總出料口的出料區(qū)初期調(diào)試為露天，下雨時影響物料含水率，通過加設遮雨棚保障了穩(wěn)定的產(chǎn)品轉運作業(yè)。   

6結語

1) 該項目設備安裝自2017年11月15日開始安裝，至2018年1月22日完成單機調(diào)試和儀表測試。

2) 自2018年2月27日至2018年3月27日完成工藝調(diào)試，經(jīng)過30日的連續(xù)運行積累和優(yōu)化了運行參數(shù)，單套一體化發(fā)酵單元可每日連續(xù)處理約10噸的含水率80%以下的污泥，產(chǎn)品約7~12m3/day，重量約1.85~2.52噸/天。

3) 通過投加標定物測試，標定物在投入后的第6天開始出現(xiàn)，第8天大量出現(xiàn)，第10天基本結束，物料在一體化發(fā)酵單元內(nèi)的平均停留時間約為7~9天。

4) 出料產(chǎn)品停留3天后產(chǎn)品不再升溫，經(jīng)第三方檢測滿足設計指標，目前用于園林綠化營養(yǎng)土。

5) 一體化發(fā)酵單元內(nèi)臭氣經(jīng)生物濾池后排放，氨氣（NH3）、硫化氫（H2S）濃度低于《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）中二級標準，不會對周圍環(huán)境造成惡臭污染；顆粒物在工業(yè)場地周界外濃度最高點均低于《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2無組織排放濃度限值1.0 mg/m3的要求。

參考文獻

[1] 《黃梅縣污泥處置綜合利用項目施工圖》工藝部分，內(nèi)蒙古城市規(guī)劃市政設計研究院，2017.5.20

[2] 《黃梅縣污泥處置綜合利用項目竣工環(huán)境保護驗收監(jiān)測報告》，湖北省黃岡博創(chuàng)檢測技術服務有限公司，2018.4.20

 詳見：中國給水排水2019年中國城鎮(zhèn)污泥處理處置技術與應用高級研討會（第十屆） 論文集