左耀齡
 

“通過樹的果實來評價這棵樹，而不是通過它的葉子”（希臘作家尤里披蒂(Euripides)，公元前484年-406年）

在向市政官員和咨詢工程師宣傳使用排水陶管產(chǎn)品時，我們頻頻地面臨這種議論“陶管的進貨成本比起其它有競爭性管材差別太大”。不錯，當(dāng)興趣局限在某一個季節(jié)觀看樹葉時，對下水管道工程可以得到更廉價的管材。但是，當(dāng)我打定主意要為收獲果實而栽種一棵樹時，投資的回報會翻好幾番。這說明就業(yè)經(jīng)證明的比起其它材料更加耐久性的優(yōu)點而論，陶管在本行業(yè)的工程師心中保持很高的信譽，這不僅是幾十年或幾世紀(jì)，而是幾千年之久。

今天制造陶管所使用的原料和過去還是一樣的，僅僅是生產(chǎn)工藝被精細地改變以生產(chǎn)出具有高質(zhì)量的產(chǎn)品，它們不僅可以抵抗侵蝕性日益增加的廢水的各種侵蝕，也可以承受業(yè)已增加的靜態(tài)動態(tài)地面荷載，并在各種先進的安裝技術(shù)中表現(xiàn)其優(yōu)越的性能，從而為各種城市基礎(chǔ)設(shè)施工程服務(wù)。

今天的陶管被設(shè)計得可適應(yīng)我們可能展望到的，在下水管網(wǎng)工程將來發(fā)展中會遇到的各種挑戰(zhàn)。
 

陶土奇跡：用一點土壤摻入水，并把它放在烈日之下。這就是從兩萬年前開始的瓦陶產(chǎn)品如何成功的歷史。5000年前的一個城市：哈布巴卡比拉（在今天敘利亞境內(nèi)），其城市下水管道是有超前意識城市規(guī)劃和很高的技術(shù)水平的證據(jù)。

在隨后多個世紀(jì)制造技術(shù)的進一步發(fā)展以及所設(shè)計的性質(zhì)的公認(rèn)的表現(xiàn)使瓦陶產(chǎn)品在各國被選擇作為建造下水管道和排水管道的最適宜的材料：

① 希臘，雅典，約公元前600年，使用粘土磚

② 意大利，羅馬，約公元前590年，使用粘土磚建造“斗獸場”中的一條排水集水管，其尺寸為3.30米×4.00米。并使用瓦陶管從DN 50 mm到DN 400 mm，每根管長600 mm。

③ 德國，法蘭克福，在約公元1200年開始建造它的下水管網(wǎng)，使用各種瓦陶管。

④ 德國，漢堡，在約公元1300年開始建造它的下水管網(wǎng)，使用各種瓦陶管。

⑤ 奧地利，維也納，在公元1388年開始建造它的下水管網(wǎng)，使用各種瓦陶管。

隨著下述發(fā)明：

① 1844年懷特海先生（Mr. Whitehead）發(fā)明垂直擠出陶管的機器，

② 1951年葛禮默博士（Dr. Cremer）發(fā)明隧道窯，陶管生產(chǎn)從勞力密集型改變?yōu)楣�業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)。
 

原料：粘土礦物（≤0.002 mm）和石英（≤0.002 ~ 0.100 mm）＋ 耐火粘土（陶渣）即已經(jīng)燒制的陶土產(chǎn)品（破碎并研磨成≤1.8 mm的粉末）＋ 水（約10% ~ 15%）＋ 加熱，在干燥過程中溫度約80℃，在隧道窯（連續(xù)窯）或穿梭式窯（間歇窯）中＜1250℃溫度環(huán)境下成形。

新產(chǎn)品稱為陶管，主要由玻璃、石英和多種莫來石（又稱高鋁紅柱尺）構(gòu)成。

① 在1926年，陶土管的第一個工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 1203-1206被采用，在1938年被德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DIN 1230所替代。

② 在1990年所有歐洲國家的陶土管標(biāo)準(zhǔn)在歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 295下被協(xié)調(diào)統(tǒng)一。其中的第7部分規(guī)定了對頂管施工用陶管及接口的技術(shù)要求。

KERAMO STEINZEUG公司生產(chǎn)的各種頂管施工用陶管以CreaDig商標(biāo)出售。

對頂管施工用陶管的有效標(biāo)準(zhǔn)是：歐洲標(biāo)準(zhǔn) EN 12889。

作為生活污水管道的一個先決條件是管材在不同程度上應(yīng)滿足下述綜合要求：

① Impermeability不透水性                                 ⑤ Temperature Resistance耐溫度性

② Structural Strength結(jié)構(gòu)強度                            ⑥ Abrasion Resistance 耐磨蝕性

③ Hydraulic Smoothness水力學(xué)光滑性                ⑦ Corrosion Resistance耐腐蝕性

④ Impact Resistance 耐沖擊性                            ⑧ Service Life(Economics) 工作壽命（經(jīng)濟性）

陶管對所有要求，除了對沖擊的高忍耐性外，都能很好地滿足，所以被公認(rèn)具有超過100年的工作壽命。

非開挖施工下水管道從技術(shù)上規(guī)定了另外的一些要求，諸如：

① 傳遞縱向力

② 在縱向承受極高的推力的能力

③ 細長的管壁橫剖面

④ 光滑的管子外表面

⑤ 適宜頂管工藝的公稱長度

CreaDig頂管施工用陶管就是按照這些技術(shù)要求而開發(fā)的，所以它們應(yīng)該滿足顧主，微孔隧道挖掘施工各個系統(tǒng)的不同制造廠商和施工承包商的共同要求。

頂管施工用陶管的連續(xù)向前開發(fā)的依據(jù)表現(xiàn)在下列對頂管施工用陶管的成套的規(guī)定上，用這些有效力的形式給出：

① 德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)歐洲標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 295，第7部分－“用于排水管道和下水管道無管溝施工的陶管和接口需要滿足的技術(shù)要求”

② 德國登記認(rèn)證類經(jīng)濟分支規(guī)范RAL RG 534 VA－德國質(zhì)量保證及標(biāo)志學(xué)會（German Institute for Quality Assurance and Marking）發(fā)布的“頂管施工用陶管”

③ 德國污水技術(shù)協(xié)會ATV A 125－“排水管道和下水管道的無管溝施工”

④ 德國污水技術(shù)協(xié)會ATV A 165－“頂管施工用管的靜力學(xué)計算”

在上述標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的幫助下，在過去數(shù)年中，頂管接口和推力傳遞系統(tǒng)得到不斷的改進，使頂管技術(shù)目前達到很高的水平。
 

CreaDig頂管施工用陶管在公稱直徑從DN 150到DN 1000的范圍制造（DN 1200正在試制中）。

頂管用陶管制成圓柱狀（不含承口）并使管身壁厚滿足頂管施工工藝的要求。在坯料制出之后，CreaDig陶管兩端被切割成平行端面，其外圓被研磨出空間以容納接合系統(tǒng)。由KERAMO STEINZEUG公司提供的管子接口及墊圈都是在公司的工廠里完成裝配的。

接合系統(tǒng)

① DN 150頂管用陶管的接合系統(tǒng)由未硫化橡膠彈性體和一個聚丙烯支承體構(gòu)成。

② 對公稱直徑DN 200到DN 500頂管用陶管，提供的是VT（Vortrieb）推進接合系統(tǒng)。它有一個未硫化橡膠彈性體環(huán)，其兩端上各有雙重密封唇用以封閉一個環(huán)狀支承體。墊圈在該產(chǎn)品單件接合部件中是不可分割的一部分。

③ 對公稱直徑DN 400和DN 500管，墊圈可以用耐水浸泡并已浸漬樹脂的層壓木板或木碴板制造。

盡管使用CreaDig頂管施工用陶管及接口已有多年成功經(jīng)驗，但很多潛在用戶對陶管使用在頂管施工的各種應(yīng)用上仍然很保守。這些用戶常常把耐沖擊性和抗壓強度混為一談。眾所周知，陶管耐沖擊性有限，但是具有很高程度的抗壓強度—這點正是我們所指望的。

歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 295，第7部分要求的抗壓強度值為75牛頓/平方毫米，而KERAMO STEINZEUG公司保證值為100牛頓/平方毫米。當(dāng)陶管抗壓強度是100牛頓/平方毫米時，它是鋼筋混凝土管抗壓強度的2.5倍。這樣的抗壓強度加上管子光滑的外表面意味著人孔和人孔之間上限頂管距離長度值可以在任何情況下使用并且不必使用全部允許頂管推力。

歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 295第7部分對頂管強度的定義：

① 設(shè)計頂管負荷：須由陶管制造廠家根據(jù)頂管強度和接口及墊圈的專門設(shè)計給予說明。

② 最大頂管工作負荷由下列系數(shù)確定：負荷偏心（系數(shù)取2.0）；安全性（對自動方向操縱系統(tǒng)取1.6，對人工方向操縱系統(tǒng)取2.0）。

③ 最大頂管工作負荷：墊圈只能傳遞壓縮力，向帶有柔性接口的頂管施工用管施加的最大工作頂管負荷要考慮施加頂管推力時的偏心。對標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，所計算的偏心造成的應(yīng)力比為2.0。

對一根DN 500陶管計算最大頂管工作負荷：設(shè)計頂管負荷：8320千牛，標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)力比2.0，對自動數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：8320/2.00×1.6＝2600千牛；對人工數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：8320/2.00×2.0＝2080千牛。

STEINZEUG有限公司所給出的允許頂管推力已含本身內(nèi)在保護，可從下述DN 600管子示例中了解。在一個具有自動記錄和監(jiān)測的頂管系統(tǒng)中，必須按德國污水技術(shù)協(xié)會ATV A 161-“頂管施工的靜力學(xué)計算”規(guī)定來考慮各種安全系數(shù)，對管材安全系數(shù)取2.0，對管子和管子之間相對的一定程度的（角度）偏斜安全系數(shù)取1.6。

為經(jīng)濟使用頂管施工用陶管，所使用的人孔到人孔（起始井到接收井）之間的長度見表2。

鋼材的類別：

① EN 295第7部分對鋼材的最低要求：奧氏體鋼最低含鉻量17%，最低含鎳量8%。例如，3（中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB）；X10CrNi18-8；歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1.4310；

② Keramo Steinzeug公司頂管施工用陶管使用的標(biāo)準(zhǔn)鋼材：奧氏體鋼最低含鉻量17%，鎳12%，鉬2%。例如，320S17（中國國家標(biāo)準(zhǔn)GB）；X6CrNiMoTi 17-12-2；歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1.4571

一般說來鉬成分能改善鋼材耐腐蝕性，特別是對氯化物造成的點蝕。

在Creadig頂管施工用陶管上工廠所使用的不銹鋼符合歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN 1.14571（含2%鉬成分的奧氏體鋼）。

為檢查已經(jīng)到達現(xiàn)場的管子質(zhì)量（例如，檢查在運輸中造成的損壞），STEINZEUG有限公司要求（按德國污水技術(shù)協(xié)會ATV A 125“排水管道和下水管道無管溝施工”規(guī)定中的部分內(nèi)容），管子放入起始井前應(yīng)使用插口檢測裝置（測試壓力：15巴）對管子進行檢測。在此進行測試的目的是確保頂管施工時，管子不會以任何方式被損壞。

預(yù)應(yīng)力管端口：為減少在頂管操作過程中遇到的不希望的偏心負荷，對CreaDig頂管用陶管選定的尺寸范圍在工廠制造中應(yīng)用了一種預(yù)應(yīng)力技術(shù)。

在亞琛技術(shù)大學(xué)工程機械與建筑專業(yè)研究所（RWTH Aachen）有一個由德國聯(lián)邦政府教育與研究部資助的研究項目，深入研究當(dāng)把頂管施工用管向前推進時所產(chǎn)生的各種負荷。由于采用了一種新的測量技術(shù)，使研究人員第一次可以以一種高精確的圖像方式確定在被頂進管子端面上的負荷分布。經(jīng)測量發(fā)現(xiàn)，既使管子之間有很微小的角度偏差，在頂管施工用管的各個端面會發(fā)生相當(dāng)高的應(yīng)力集中。當(dāng)然，當(dāng)管子被驅(qū)使穿過地下，頂管施工用陶管之間不可避免會發(fā)生角度偏斜。這是由于諸如土壤成分變化以及頂管施工機械矯正轉(zhuǎn)向運動等等變量因素造成的。

管道上集中的應(yīng)力會導(dǎo)致管段該區(qū)域的很高的壓縮應(yīng)力。如果這些應(yīng)力超過管子材料的強度，會造成微小的部分散裂，如果負荷進一步增加，會造成嚴(yán)重的碎裂。這是由作用在與壓縮力作用線成直角方向上的超過抗拉強度的拉力造成的。當(dāng)管壁內(nèi)的內(nèi)部應(yīng)力傳遞只在管脊出現(xiàn)時，也就意味著管子向下偏斜。可以看到在發(fā)生以應(yīng)力集中方式的壓應(yīng)力作用在管子表面上的地方，在管子脊背處產(chǎn)生拉應(yīng)力。如果這些應(yīng)力超出材料的抗拉強度，破壞就會出現(xiàn)。拉伸應(yīng)力也出現(xiàn)在管子的端面，在巨大頂管推力和很大的角度偏斜情況下，這些拉伸應(yīng)力會引起從接觸點開始的縱向裂縫。但這些應(yīng)力的出現(xiàn)與制造管子使用材質(zhì)的類型無關(guān)。

所開發(fā)的一種預(yù)應(yīng)力工藝就是要防止在頂管施工中因管段之間的角度偏斜，甚至在相對很高的負荷集中的情況時造成管子的損壞。這種預(yù)應(yīng)力在管子兩端產(chǎn)生一種徑向壓縮應(yīng)力。如果在頂管施工中因為角度偏斜造成管子端口處產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，這些拉伸應(yīng)力將被由預(yù)應(yīng)力工藝產(chǎn)生的壓縮應(yīng)力全部抵消。

經(jīng)預(yù)應(yīng)力的頂管施工用管的優(yōu)點可以總結(jié)如下：

① 減少了因頂管施工的角度偏斜造成的陶管的損壞。

② 增加對陶管損壞的保護，尤其是在角度偏斜相對較大時。

此外，預(yù)應(yīng)力還可以在管子運輸和在施工現(xiàn)場裝卸過程中保護頂管施工用陶管的端口免受損壞。

這項KERAMO STEINZEUG公司首創(chuàng)的技術(shù)使得施加較高的最大允許工作頂管負荷成為可能。

陶管內(nèi)襯管是KERAMO-STEINZEUG公司按照德國工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)歐洲標(biāo)準(zhǔn)DIN EN 295-1規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)負荷系列的技術(shù)要求而制造的。掛釉面的內(nèi)襯陶管平面被切割得互相平行，插口外部區(qū)域外圓面被研磨。這里插口加工后的尺寸應(yīng)使相鄰管的管內(nèi)底一致，以確保達到EN 295的要求。復(fù)合管的混凝土部分將承受各種靜態(tài)和動態(tài)負荷，它是根據(jù)FBS（Technical Association for Concrete and reinforced Concrete Pipes，德國混凝土和鋼筋混凝土管技術(shù)協(xié)會）質(zhì)量準(zhǔn)則以及德國污水技術(shù)協(xié)會A 125工作單“微孔隧道施工”的各項要求制造的。