選礦廠破碎車間粉塵的回收利用
　　采用袋式脈沖除塵器后，吸入除塵器的粉塵99.99%的粉塵被收集下來，選礦廠破碎車間粉塵進行治理后，可完全實現破碎工段的清潔生產，杜絕職業(yè)病的發(fā)生。同時，如果采用合理的粉塵回收設備和工藝，還可回收大量的高價值礦粉，創(chuàng)造較大的經濟效益。
選礦廠破碎車間的除塵，不是簡單安裝一臺除塵器，而是要根據除塵理論、更重要的是結合礦山粉塵治理經驗，制定一整套合理的除塵系統(tǒng)技術方案。如果方案制定不合理，將直接影響使用效果。我公司總結多年礦山粉塵治理經驗，總結出了以下選礦廠破碎車間除塵系統(tǒng)設計要點：
　　1、細小的粉塵較難收集，應采用袋式除塵器，采用過濾效果較好的滌綸針刺氈濾布；采用壓縮空氣脈沖清灰方式，清灰效果較好。
　　2、每個粉塵點設一吸塵罩，罩口向下正對粉塵擴散方向，對粉塵的捕集有利，塵點周圍縫隙應盡量密封，以盡可能減少用于粉塵捕集的風量，從而降低設備投資及能耗。
　　3、脈沖除塵器底部安裝螺旋輸送機及卸料時具有鎖風功能的星型卸料器，將收集在除塵器中的粉塵匯集到一處，便于回收利用。
　　4、收塵罩在不影響生產和檢修的前提下盡可能靠近塵源，并盡可能做到密閉。
　　5、振篩吸塵罩采用振篩上部密封罩。密封罩與振篩的間隙用橡膠板密封。吸塵罩前部和頂部設置活動檢修門，以方便檢修。
　　6、各吸塵罩距塵源距離高度要合理，吸塵口設置防護網，以避免塑料瓶等異物進入除塵器，卡死星型回轉卸料器。
　　7、根據收集的礦物粉塵硬度、離散性等物理性能，結合專業(yè)標準要求及實踐經驗，綜合考慮設備投資及電機功率、檢修費用等因素，除塵器過濾速度應＜1.2m/min為宜。
　　8、按照各粉塵點分配的風量對系統(tǒng)管網進行設計，選取合理的管道風速。同時考慮各吸塵點壓力平衡。除合理選取管徑外，需設置調風閥作為調節(jié)壓力平衡的輔助措施。
　　合理的布袋式脈沖除塵器管道風速是整個除塵系統(tǒng)正常運行的關鍵。管道風速選取過高會造成系統(tǒng)管網阻力過大，系統(tǒng)總風量減小、吸塵效果變差，同時會加速粉塵對管道的磨損。管道風速選取過低會造成大粒徑粉塵在管道內部大量沉降影響除塵系統(tǒng)正常運行，同時管道風速選取過低也會造成投資增大。
根據要求，重礦物粉塵垂直管道最小風速為V=10m/s，水平管道最小風速為V=12m/s。