花溪區(qū)表面處理產(chǎn)業(yè)園污水處理廠試運(yùn)行
貴陽(yáng)網(wǎng)·甲秀新聞?dòng)?/span>3月18日，在貴陽(yáng)市花溪區(qū)表面處理產(chǎn)業(yè)園，隨著最后一組水質(zhì)數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)，由表處理公司承建的園區(qū)污水處理廠通過(guò)生產(chǎn)調(diào)試并達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，較原計(jì)劃提前60天實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定運(yùn)行，標(biāo)志著園區(qū)污水處理廠進(jìn)入試運(yùn)行階段。
花溪區(qū)表面處理產(chǎn)業(yè)園是全省統(tǒng)一規(guī)劃，貴陽(yáng)貴安規(guī)模最大、基礎(chǔ)配套設(shè)施最完善且唯一的電鍍集中處理中心。產(chǎn)業(yè)園引進(jìn)先進(jìn)的表面處理工藝，包括電鍍、化學(xué)鍍等。其中，電鍍是工業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié)，但電鍍產(chǎn)生的廢水中含鉻、銅、鎳等重金屬污染物，是處理難度最大、處理成本最高的工業(yè)廢水之一。
這些廢水如果不經(jīng)處理直接排放，不僅污染環(huán)境，還會(huì)相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)造成更大的危害。為此，花溪區(qū)表面處理產(chǎn)業(yè)園投入2億元建設(shè)園區(qū)污水處理廠，園區(qū)內(nèi)的廢水通過(guò)12類專項(xiàng)收集傳輸系統(tǒng)以及罐體收集和高架管廊轉(zhuǎn)輸?shù)姆绞�，�?shí)現(xiàn)零暗管、零滲透，防止廢水跑冒漏滴和土壤污染。
今年1月，進(jìn)入污水處理的調(diào)試關(guān)鍵期后，表處理公司黨支部專門組建一支“黨員突擊隊(duì)”，充分發(fā)揮黨員的先鋒模范作用，根據(jù)調(diào)試需要，黨員立足崗位實(shí)際，攻堅(jiān)克難，在0℃環(huán)境中堅(jiān)守兩天，完成90噸污泥拉運(yùn)接種工作，比常規(guī)速度快40%；在污水處理6大工藝系統(tǒng)的百余個(gè)節(jié)點(diǎn)上實(shí)行“黨員責(zé)任區(qū)+技術(shù)專班”雙軌制，通過(guò)精準(zhǔn)調(diào)控，曝氣能耗降低33%，相當(dāng)于每天省電600度。
憑借精湛的技術(shù)和高效的團(tuán)隊(duì)協(xié)作，表處理公司將原本預(yù)計(jì)180天的調(diào)試周期縮短至120天。最終檢測(cè)數(shù)據(jù)顯示，污水處理廠的化學(xué)需氧量（COD）去除率達(dá)到92%，沉淀池出水氨氮穩(wěn)定在1.0mg/L以下，重金屬指標(biāo)優(yōu)于《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB21900-2008）表2限值。
此外，通過(guò)優(yōu)化含銅廢水處理線加藥工藝，液堿用量從300L/h降至150L/h；創(chuàng)新污泥馴化方案，減少葡萄糖碳源投加0.0893噸/天，日節(jié)約成本446.5元；工藝管道優(yōu)化，減少反滲透（RO）膜的維護(hù)和保養(yǎng)流程，節(jié)約相應(yīng)設(shè)備能耗，每噸水能耗費(fèi)用直降13.15元。據(jù)測(cè)算，每年可節(jié)約成本超47萬(wàn)元。目前，表處理公司正在推進(jìn)“國(guó)軍標(biāo)體系認(rèn)證”及“實(shí)驗(yàn)室雙C認(rèn)證”，計(jì)劃將該廠打造成西南表面處理行業(yè)的“驗(yàn)檢測(cè)公共服務(wù)中心”。
記者 湯利
