為推進全國工業(yè)園區(qū)水污染整治工作，提升水環(huán)境保護水平，近日生態(tài)環(huán)境部對外合作與交流中心公布了2023年度工業(yè)園區(qū)水環(huán)境管理典型案例名單。全國共有6個園區(qū)案例入選，分別為連云港石化產(chǎn)業(yè)基地精準治污與水資源循環(huán)利用典型案例、安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地工業(yè)廢水高效資源化利用典型案例、中國化工新材料(嘉興)園區(qū)污水減污降碳協(xié)同治理案例、揚州化學工業(yè)園區(qū)沿江環(huán)境綜合整治典型案例、山東濱州無棣縣新海工業(yè)園區(qū)污水智慧管理典型案例、廣西桂林經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)“構建智慧管網(wǎng)”典型案例。

　　這些園區(qū)從實際情況出發(fā)，量身打造出一套符合自身發(fā)展的現(xiàn)代水環(huán)境治理體系，讓園區(qū)綠色發(fā)展動力更足。它們的積極實踐同時也為國內(nèi)其他園區(qū)提供了可借鑒、可復制的治水經(jīng)驗。

　　連云港石化產(chǎn)業(yè)基地治污經(jīng)驗：多線共治+第三方治理+供排一體化+再生水交易

　　“水環(huán)境治理是一項復雜的系統(tǒng)工程，離不開治理項目的強力支撐。”連云港石化產(chǎn)業(yè)基地相關負責人表示。該園區(qū)采取工業(yè)廢水多線共治、污水第三方治理、供排水一體化運行及搭建再生水交易平臺等措施，工業(yè)廢水實現(xiàn)精準治污和高效資源化利用。目前，園區(qū)污廢水處理能力達18.2萬噸/日、污廢水再生處理能力10萬噸/日，滿足園區(qū)廢水處理需求，預計2024年底污廢水處理能力增加至23.2萬噸/日、污廢水再生處理能力增加至17萬噸/日。

　　工業(yè)廢水多線共治。為解決化工企業(yè)廢水處理難度高的問題，連云港石化產(chǎn)業(yè)基地按照“一企一管、分類收集、分質處理”原則，將工業(yè)廢水納入污水處理廠多條不同功能的處理線進行處理，其中生產(chǎn)污水分為“常規(guī)線”“高堿度線”“高COD線”“高鹽線”“高氮線”五條處理線，將生產(chǎn)廢水分為“高硬度線”“低硬度線”兩條處理線，可根據(jù)污水的不同特性進行酸、堿搭配和碳、氮、磷的綜合利用，有效提高了處理效能同時實現(xiàn)精準治污。

　　污水第三方治理。連云港石化產(chǎn)業(yè)基地水務公司為化工企業(yè)量身定制了第三方治理工程，使得園區(qū)化工企業(yè)的生產(chǎn)污水無需廠內(nèi)預處理，可直接排入定制化的第三方治理工程，開拓了上下游一體化的污水第三方處理模式。

　　供排水一體化運行。為進一步提升水資源使用效率，連云港石化產(chǎn)業(yè)基地著力打造了“供水—污水處理—污水再生回用—高鹽廢水處理—達標尾水凈化—深海排放”的供排水一體化系統(tǒng)，全面提升了集約化治理效能，降低了污水處理成本。

　　搭建再生水交易平臺。連云港石化產(chǎn)業(yè)基地建立了再生水水權交易等多種激勵機制。園區(qū)水務公司可根據(jù)各企業(yè)每年用水的實際需求，統(tǒng)籌協(xié)商調(diào)配再生水使用配額，并在處理收費中核減再生水水費。企業(yè)間再生水權的調(diào)配，合理平衡了企業(yè)間用水需求，促進了企業(yè)清潔生產(chǎn)和節(jié)水改造的積極性，不但進一步提升了生產(chǎn)效益，而且降低了園區(qū)污水的排放總量。

　　安徽淮北煤化工基地治污經(jīng)驗：污水零排放+資源化利用+市場化定價

　　安徽(淮北)新型煤化工合成材料基地管委會相關負責人表示，安徽淮北煤化工基地堅持廢水“減量化、再利用、資源化”理念，圍繞工業(yè)廢水治理、污水資源化利用等重點領域，加大自主創(chuàng)新力度，處理后水質滿足中水回用水質標準要求，水資源重復利用率高達94%以上。 安徽淮北煤化工基地通過優(yōu)化管道布局、擴建中水管網(wǎng)，健全企業(yè)排污應急處置，持續(xù)提升污水處理系統(tǒng)質效，確保企業(yè)污水“應接盡接、應排盡排”。園區(qū)先后建設了2.5萬立方米/日的污水處理廠、8000立方米/日的濃鹽水廠項目。

　　據(jù)介紹，污水處理廠采用“高效多級沉淀除雜”“難降解有機廢水生物整理”等先進技術，污水處理后清水作為生產(chǎn)企業(yè)循環(huán)冷卻水補水，濃水輸送至濃鹽水廠，實現(xiàn)廢水零排放。為實現(xiàn)工業(yè)廢水高效資源化利用，濃鹽水廠通過“梯級濃縮”“納濾分鹽+熱法耦合分鹽”等工藝，每年可生產(chǎn)硫酸鈉約3萬噸、氯化鈉約2.5萬噸，推動濃鹽水資源化利用，增加了污水處理效益。

　　在政策支持方面，安徽淮北煤化工基地實行排污企業(yè)“分類收集、分質處理、一企一管、明管輸送、實時監(jiān)測”，并探索以市場化方式確定服務費用水平，科學制定收費標準。此外，安徽淮北煤化工基地推進污水治理的智慧化、數(shù)字化應用，加強廠、站、網(wǎng)等工業(yè)污水處理設施日常運行監(jiān)管，嚴格把控排水準入關口，提升了環(huán)境風險管控能力。

　　中國化工新材料(嘉興)園區(qū)治污經(jīng)驗：分類收集+集中處理+以廢治污+協(xié)同降碳

　　近年來，中國化工新材料(嘉興)園區(qū)秉承“生態(tài)、低碳、循環(huán)”的理念，不斷完善基礎設施建設，通過加強資源循環(huán)利用、提升科學治污能力等措施，全面推進化工廢水減污降碳協(xié)同治理。

　　據(jù)了解，該園區(qū)配套一座化工廢水集中處理設施，處理規(guī)模達7.98萬噸/日。“園區(qū)通過廢水分類收集處置、精細化管理，科學精準推進污水減污降碳協(xié)同增效。”該園區(qū)相關負責人說。同時，園區(qū)加強“源—網(wǎng)—廠—口—河”全流程的數(shù)字化管理，提高了化工園區(qū)的環(huán)境風險防控能力，具有較好的示范意義。

　　園區(qū)配套建設架空管廊，以明管的形式將企業(yè)高濃廢水輸送至工業(yè)污水集中處理廠的高濃污水處置線，所產(chǎn)沼氣通過收集管道進入沼氣發(fā)電系統(tǒng)，產(chǎn)生電量基本覆蓋污水處理廠二期運營所需電力，間接實現(xiàn)每日碳減排17.4噸。企業(yè)清下水則通過專管收集至園區(qū)污水處理廠低濃廢水處理線處理后排放，后期實施清下水分質處理工程，將中水回用至上游企業(yè)，實現(xiàn)水資源的循環(huán)利用。

　　為加強精細化管理和技術創(chuàng)新，實現(xiàn)協(xié)同增效，該園區(qū)積極探索以“廢”治“污”的廢水資源化利用新模式。園區(qū)工業(yè)污水處理廠通過技術創(chuàng)新，將有關企業(yè)的硫吸收液廢水作為硫源替代碳源進行使用，在減少自身碳源藥劑投加的基礎上，進一步減少了上游企業(yè)的污水處理成本，不僅實現(xiàn)了污染物的達標排放，還實現(xiàn)綜合減碳排量超過1萬噸/年。此外，污水處理廠配套建設了二氧化碳回收裝置，可每日生產(chǎn)乙酸10余噸，全部回用于污水處理工序，進一步降低了外購碳源的使用量，提高了污水處理廠的運行效能。

　　揚州化學工業(yè)園區(qū)治污經(jīng)驗：專管輸送預處理+全過程協(xié)同管控+加大投入筑屏障

　　近年來，揚州化學工業(yè)園區(qū)從工程治理、基礎提升、品牌建設方面進一步提升化工園區(qū)環(huán)境治理、綜合管理水平，全力推動化工園區(qū)生態(tài)環(huán)境持續(xù)改善提升。

　　專管輸送，預先處理。揚州化學工業(yè)園區(qū)于2020年開展涉水企業(yè)污水明管化收集建設工程，推動主要涉水企業(yè)“一企一管”輸送，其余企業(yè)專管輸送，實現(xiàn)了污水收集“看得見，收得全”。該園區(qū)先后投資1.8億元全面提標改造污水處理廠，對企業(yè)高濃有機污水等進行一企一管強化預處理，保障污水處理廠生化工藝的穩(wěn)定運行，實現(xiàn)了穩(wěn)定達標排放。

　　全程管控、協(xié)同增效。揚州化學工業(yè)園區(qū)主動探索水環(huán)境管理新思路，調(diào)整“污水治理只是下游污水處理廠一家責任”的舊觀念，強調(diào)全過程協(xié)同管控。在指導污水處理廠運營方在對排污企業(yè)充分調(diào)研的基礎上，該園區(qū)指導企業(yè)在項目建設時選取合適的工藝包和技術組合，合理配套預處理設施，協(xié)商制定納管標準，杜絕管控要求“一刀切”;采用主要連續(xù)排水企業(yè)專管管理，間歇排水企業(yè)“公管錯時排放”的模式，使企業(yè)加強水資源利用和污染治理。近年來，該園區(qū)實現(xiàn)年減少污水排放約146萬噸，為企業(yè)減少排污費用1800萬余元。

　　加大投入，筑牢屏障。為進一步改善出水水質，該園區(qū)投資1000余萬元率先建設了化工尾水生態(tài)緩沖區(qū)。3000立方米/日達標的尾水通過生態(tài)緩沖區(qū)自然凈化，水體透明度與水質主要指標均得到提高，已基本達到地表Ⅳ類水的標準，其中化學需氧量(COD)降至40毫克/升以下，排放削減了20%。

　　此外，山東濱州無棣縣新海工業(yè)園區(qū)、廣西桂林經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)通過構建智慧管網(wǎng)監(jiān)管體系，大力開展水污染整治工作，提升了園區(qū)與下游污水處理廠的協(xié)同治理水平。