一、間歇活性污泥法(SBR)

間歇活性污泥法也稱序批式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor-SBR)，它由單個或多個SBR池組成，運行時，廢水分批進入池中，依次經(jīng)歷5個獨立階段，即進水、反應、沉淀、排水和閑置。進水及排水用水位控制，反應及沉淀用時間控制，一個運行周期的時間依負荷及出水要求而異，一般為4～12h，其中反應占40%，有效池容積為周期內(nèi)進水量與所需污泥體積之和。

比連續(xù)流法反應速度快，處理效率高，耐負荷沖擊的能力強;由于底物濃度高，濃度梯度也大，交替出現(xiàn)缺氧、好氧狀態(tài)，能抑制專性好氧菌的過量繁殖，有利于生物脫氮除磷，又由于泥齡較短，絲狀菌不可能成為優(yōu)勢，因此，污泥不易膨脹;與連續(xù)流方法相比，SBR法流程短、裝置結構簡單，當水量較小時，只需一個間歇反應器，不需要設專門沉淀池和調(diào)節(jié)池，不需要污泥回流，運行費用低。

二、吸附再生(接觸穩(wěn)定)法

這種方式充分利用活性污泥的初期去除能力，在較短的時間里(10～40min)，通過吸附去除廢水中懸浮的和膠態(tài)的有機物，再通過液固分離，廢水即獲得凈化，BOD5可去除85%～90%左右。吸附飽和的活性污泥中，一部分需要回流的，引入再生池進一步氧化分解，恢復其活性;另一部分剩余污泥不經(jīng)氧化分解即排入污泥處理系統(tǒng)。

分別在兩池(吸附池和再生他)或在同一池的兩段進行。它適應負荷沖擊的能力強，還可省去初次沉淀池。主要優(yōu)點是可以大大節(jié)省基建投資，最適于處理含懸浮和膠體物質(zhì)較多的廢水，如制革廢水、焦化廢水等，工藝靈活。但由于吸附時間較短，處理效率不及傳統(tǒng)法的高。

三、氧化溝

氧化溝是延時曝氣法的一種特殊型式，它的平面像跑道，溝槽中設置兩個曝氣轉刷(盤)，也有用表面曝氣機、射流器或提升管式曝氣裝置的。曝氣設備工作時，推動溝液迅速流動，實現(xiàn)供氧和攪拌作用。

與普通曝氣法相比，氧化溝具有基建投資省，維護管理容易，處理效果穩(wěn)定，出水水質(zhì)好，污泥產(chǎn)量少，還有較好的脫N、P作用，適應負荷沖擊能力強等優(yōu)點。

四、連續(xù)進水周期循環(huán)延時曝氣活性污泥法(ICEAS)

ICEAS反應器前部設有預反應區(qū)(占池容積的10%)。反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)組成，并實現(xiàn)連續(xù)進水，間歇排水。預反應區(qū)一般處在厭氧和缺氧狀態(tài)，有機物在此被活性污泥吸附，該區(qū)還具有生物選擇作用，抑制絲狀菌生長，防止污泥膨脹。被吸附的有機物在主反應區(qū)內(nèi)被活性污泥氧化分解。

反應連續(xù)進水，解決了來水與間歇進水不匹配的矛盾。但該工藝沉淀效果較差、凈化效果變差，易發(fā)生污泥膨脹，污泥負荷較低，反應時間長，設備容積增大，投資較大。

五、生物脫氮除磷工藝(A/A/O)

污水首先進入?yún)捬醭嘏c回流污泥混合，在兼性厭氧發(fā)酵菌的作用下，廢水中易生物降解的大分子有機物轉化為聚磷菌可以吸收小分子有機物(如VFA)，并以PHB的形式貯存在體內(nèi)，其所需的能量來自聚磷鏈的分解。隨后，廢水進入缺氧區(qū)，反硝化細菌利用廢水中的有機基質(zhì)對隨回流混合液帶入的NO3- 進行反硝化。廢水進入好氧池時，廢水中有機物的濃度較低，聚磷菌主要是通過分解體內(nèi)的PHB而獲得能量，供細菌增殖，同時將周圍環(huán)境中的溶解性磷吸收到體內(nèi)，并以聚磷鏈的形式貯存起來，隨后以剩余污泥的形式排出系統(tǒng)。系統(tǒng)中好氧區(qū)的有機物濃度較低，正有利于該區(qū)中自養(yǎng)硝化菌的生長。

厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類的微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能;工藝簡單，水力停留時間較短;SVI一般小于100，不會發(fā)生污泥膨脹;污泥中磷含量高，一般為2.5%以上;厭氧-缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度;沉淀池要避免發(fā)生厭氧-缺氧狀態(tài)，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2而干擾沉淀;脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果則受回流污泥中挾帶DO和硝酸態(tài)氧的影響，因而脫氮除磷效果不可能提高。

原標題:污水處理工藝技術（五種典型的工藝）

曝氣生物濾池  工藝簡介   　　曝氣生物濾池(Biological Aeration Filtration)，就是在生物濾池處理裝置中設置填料，通過人為供氧，使填料上生長大量的微生物。曝氣生物濾池由濾床、布氣裝置、布水裝置、排水裝置等組成。曝氣裝置采用配套專用曝氣頭，產(chǎn)生的中小氣泡經(jīng)填料反復切割，達到接近微控曝氣的效果。由于反應池內(nèi)污泥濃度高，處理設施緊湊，可大大節(jié)省占地面積，減少反應時間。     工藝流程    工藝特點   　�、� 克服了污泥膨脹，處理效果穩(wěn)定，運行管理簡單。 ② 改變了傳統(tǒng)的高負荷生物濾池自然通風的供氣方式，人為供氧，強化處理效果，出水水質(zhì)提高。 ③ 耐沖擊負荷能力強，特別適合于工業(yè)廢水所占比例越來越高的現(xiàn)代城市污水處理。 ④ 生物填料對空氣有相互切割作用，可以明顯提高氧氣利用率。 ⑤ 根據(jù)需要可以組合成具有生物除磷脫氮功能的A2/O工藝。 ⑥ 采用中小氣泡專用曝氣頭，杜絕了微孔曝氣頭容易堵塞、破裂的缺陷。 ⑦ 采用北京桑德環(huán)保產(chǎn)業(yè)集團開發(fā)的特種生物填料，污泥濃度高，處理設施緊湊，占地面積小。     應用范圍   　　中、小型城市污水處理廠   　  城市污水SPR除磷工藝    工藝簡介   　　水體富營養(yǎng)化主要原因是人類向水體排放了大量的氨氮和磷，磷更是水體富營養(yǎng)化的最主要因素�？v觀國內(nèi)污水處理廠，除磷技術一直是困擾污水處理廠運行的難題。傳統(tǒng)的物化除磷技術需要大量的藥劑，具有運行成本高，污泥產(chǎn)量大的缺點；前置厭氧的生物除磷工藝具有運行費用低的優(yōu)點，但是由于完全依賴于微生物的攝磷、釋磷作用，難以達到國家污水綜合排放的要求。當考慮中水回用時，則更難以達到要求。為此，我公司在現(xiàn)有的物化除磷與生化除磷的技術基礎上，結合我公司的實際工程經(jīng)驗，開發(fā)出了城市污水深度除磷技術—SPR除磷工藝。 　　該工藝以厭氧生物除磷機理為主要技術依托，采用SPR除磷工藝，通過強化厭氧釋磷，并輔以物化沉淀去除釋放磷的方法，達到整個生化處理系統(tǒng)的除磷要求。  工藝流程        工藝特點   　�、� 除磷效果好，較傳統(tǒng)的前置厭氧除磷的釋磷效果增大10倍以上，回流污泥的攝磷能力也可以提高很多倍。 ② 運行穩(wěn)定可靠，在進水TP 7mg/L的條件下，可以保證出水達到TP≤0.3mg/L，而除磷加藥量比常規(guī)化學除磷減少80～90％。 ③ 污泥易沉淀、濃縮和脫水，污泥含磷量高，可達6～10%，適宜于磷的有價回收。 ④ 加藥量少，運行成本低。 ⑤ 可以適用于城市污水處理廠現(xiàn)有A/O生物處磷工藝的強化改造。 ⑥ 該工藝也將是城市污水處理廠實施磷回收的有效工藝。     應用范圍   　　大、中、小型城市污水處理廠新建   　　大、中、小型城市污水處理廠改造 城市污水處理廠磷的回收利用   　  A/O生物濾池處理工藝    工藝簡介   　　由于我國小城鎮(zhèn)居住點分散，污水源分布點多量少，城鎮(zhèn)級污水廠的規(guī)模多低于10000噸/日。目前國內(nèi)大中型城市污水處理廠經(jīng)常采用的處理技術有傳統(tǒng)活性污泥法、A2/O、SBR、氧化溝等，如果以這些技術建設小城鎮(zhèn)污水處理廠會造成由于居高不下的運行費用，無法正常運行。必須針對小城鎮(zhèn)的特點采用投資省，運行費用低，技術穩(wěn)定可靠，操作與管理相對簡單的工藝。 　　  工藝流程 工藝特點   　�、� 采用SNP特種懸浮型生物填料，系統(tǒng)污泥濃度高，停留時間短。 ② 厭氧生物濾池：能耗低，為活性污泥法的十分之一，產(chǎn)泥量很少。 ③ 好氧生物濾池：停留時間短，保證出水達標。 ④ 所有設備可以采用利浦罐或拼裝鋼結構，具有施工周期短，投資低，占地節(jié)約，外觀美觀的特點。 ⑤ 處理效果好，運行穩(wěn)定，占地較小，操作管理簡單，運行靈活性強。 ⑥ 低投資，低運行費，尤其適合于規(guī)模低于2000～10000噸/日以下的小城鎮(zhèn)污水處理廠。 ⑦ 維修檢修工作量低，需要運行操作人員的要求相對也較低。   應用范圍 　　2000～10000噸/日以下的小城鎮(zhèn)污水處理廠  改良 A2/O 工藝  　　改良 A2/O 工藝綜合了A2/O 工藝和改良UCT的優(yōu)點，有著良好的生物脫氮除磷效果，脫氮能力高于 A2/O 工藝。改良A2/O 工藝處理流程簡圖如下：     技術特點與優(yōu)勢：   ● 出水水質(zhì)高   　　改良 A2/O 工藝工藝原理是針對高效生物脫氮除磷，工藝運行可靠，節(jié)省化學藥劑使用。   ● 運行管理方便   　　改良 A2/O 工藝抗沖擊負荷能力強，運行穩(wěn)定。   ● 污泥肥效高   　　改良 A2/O 工藝剩余污泥含磷量3%～5%，肥效高，可利用作污泥堆肥。   　  改良型氧化溝工藝   　　改良型氧化溝在工藝上，是根據(jù)廢水水質(zhì)的不同組合成不同比例的厭氧－好氧－缺氧（厭氧）－好氧－缺氧－好氧的生物處理工藝。這種流程不但有良好的脫氮除磷效果，而且在厭氧和缺氧條件下能把大分子量的有機物裂解成易于好氧生物降解的低分子量有機物。   改良型氧化溝工藝處理流程簡圖如下：     改良型氧化溝工藝流程簡圖    技術特點與優(yōu)勢：   ● 投資費用低   　　改良型氧化溝工藝采用微孔曝氣（或大功率機械曝氣）與機械推流方式配合運行，可以使氧化溝設計有效水深達到 5.0米以上，占地面積大幅減小，投資費用大幅降低。   ● 運行費用低   　　改良型氧化溝工藝采用高效曝氣方式，工藝根據(jù)進水水質(zhì)地不同可調(diào)節(jié)回流污泥分配，可大幅節(jié)省設備運行費用，從而降低運行費用。   ● 運行管理方便   　　改良型氧化溝工藝成熟，運行穩(wěn)定，常規(guī)管理方便。   CASS 工藝   　　CASS(Cyclic Activated S1udge System) 工藝是普通 SBR 工藝的一種改進型工藝。 CASS 反應池由預反應區(qū)和主反應區(qū)組成，預反應區(qū)控制在缺氧狀態(tài)，因此，提高了對難降解有機物的去除效果提高。 CASS 進水是連續(xù)的，因此進水管道上 無電動控制閥 ，單個池子可獨立運行 。   　　CASS 工藝可以根據(jù)脫氮除磷效果的要求，將預反應區(qū)分成厭氧、缺氧兩段。在工藝運行過程中，可根據(jù)實際污泥性狀和除磷要求選擇回流裝置的開啟。   CASS 工藝處理流程簡圖如下：         技術特點與優(yōu)勢：   ● 建設費用低   　　CASS工藝較普通活性污泥法省去了初沉池、二沉池，工藝流程簡潔，布局緊湊，一次建設費用低。   ● 運行費用省   　　CASS工藝由于曝氣地周期性，池內(nèi)溶解氧濃度是變化的，在每一周期開始時，氧濃度梯度大，傳遞效率高，節(jié)省運行費用。   ● 運行管理簡單可靠   　　CASS工藝控制系統(tǒng)簡單，不易發(fā)生污泥膨脹，運行安全可靠，并且污泥產(chǎn)量少。