這一周接著和大家來討論生化池的工藝運行細節(jié)。

生物除磷是污水廠經(jīng)濟合理的除磷方式，但是在實際運行中，污水廠更傾向于使用化學除磷的方式來組織日常的生產(chǎn)達標，這是因為化學除磷有著管理簡單，見效快，不影響生物脫氮的長污泥齡的要求，因此在多數(shù)污水廠大量依靠化學除磷是比較多的一種方式。

化學除磷根據(jù)投加點位的不同一般有前端、同步、后端加藥幾種模式，前端加藥選擇在初沉池加藥，現(xiàn)在的污水廠為了保證進入生物池內(nèi)的碳源充足，大部分不再設(shè)計初沉池，化學除磷會產(chǎn)生化學污泥沉淀，需要有沉淀池來進行污泥沉淀分離，沒有了初沉池的預處理段也就不具備化學除磷的功能發(fā)揮，因此前端加藥在現(xiàn)階段污水廠中很少采用。

同步除磷選擇在生化段進行加除磷藥劑進行與生物除磷同步的化學除磷，而污水廠也較多的采用同步除磷進行磷的達標控制。同步除磷一般會選擇在曝氣池出口的位置加除磷劑，這樣的藥劑在隨著混合液進入到生物池到二沉池的配水井內(nèi)的過程中與混合液充分混合反應(yīng)，配水進入到二沉池后，產(chǎn)生的化學污泥與二沉池內(nèi)的活性污泥同步沉淀后，大部分回到生物池內(nèi)繼續(xù)循環(huán)反應(yīng)，剩余部分隨著剩余污泥排入到污泥脫水系統(tǒng)內(nèi)進行脫水處理。這樣就完成了進水中的磷的固定和系統(tǒng)排出，從而保證了出水中磷含量的達標。

新建污水廠大部分設(shè)計了同步除磷的加藥間，來保證生物池內(nèi)的除磷劑的投加，舊有污水廠的改造項目，選擇同步加藥就可以利用原有污水廠內(nèi)的深度加藥設(shè)施來進行同步除磷的加藥，需要額外鋪設(shè)加藥管路。根據(jù)投加的化學除磷藥劑的不同，管路的選擇上要進行不同的配置，使用鐵鹽類的除磷劑，由于鐵鹽對鐵質(zhì)的腐蝕性，需要在管路上避免使用鐵質(zhì)、鋼制的管路及配件，使用高分子塑料管件管材更適合鐵鹽除磷劑；如果使用鋁鹽類的除磷劑，要考慮工業(yè)鋁鹽配置以后，產(chǎn)生的不溶性雜質(zhì)在管道內(nèi)的沉淀，導致管道的堵塞，要在管道上增設(shè)高壓水的沖洗閥門，避免管路堵塞。北方地區(qū)冬季室外氣溫較低，要考慮加藥管路的保溫甚至增加伴熱帶等措施，以免管道內(nèi)藥液凍結(jié)，無法加藥。

加藥泵的設(shè)置要根據(jù)化學加藥量來進行計算，根據(jù)除磷藥劑中除磷有效成分的質(zhì)量百分比濃度，除磷藥劑與磷的反應(yīng)比例參數(shù)，液體濃度，每日進水量、進、出水水中總磷指標差值來進行計算除磷藥劑的投加量，這種計算忽略了生物除磷的作用，因此一般計算量會比較大，在實際使用中要根據(jù)最終出水的總磷值多次修正后，確定最終投加量的數(shù)值。投加時要盡量采用具有計量功能的化工泵來投加，較多使用的是沖程泵、隔膜泵等，精準的計量可以設(shè)定合理的加藥量，沒有計量的加藥泵甚至自流方式的加藥，都是對藥劑成本管控的嚴重缺失。根據(jù)計算的投加量來進行加藥泵沖程或者頻率的設(shè)置，藥劑投加是污水廠成本構(gòu)成的較大一塊內(nèi)容，需要認真地加以管控。藥劑投加要有嚴格的管控，從投加量的計算到效果呈現(xiàn)，以及后期反算都要有流程化的管控內(nèi)容和做法，避免成本的無謂支出。

污水廠運營管理人員需要注意的是，化學除磷是作為生物除磷的補充，而不是作為污水廠除磷的唯一途徑，實際上磷的去除在污水廠還是生物除磷具有很大的潛力的，雖然很多時候工藝管理人員選擇忽視生物除磷的效果，但是活性污泥中的聚磷菌是在環(huán)境適宜的條件下，會時時刻刻發(fā)揮著作用的。因此在實際運行中，還是要充分挖掘活性污泥中的聚磷菌的生物除磷作用，保持合理的低污泥濃度運行，暢通的剩余污泥排放渠道，注重溫度變化對生物反應(yīng)效果的改變，這都是更好地發(fā)揮生物除磷效果的有效途徑。多數(shù)污水廠采用單一的控制除磷劑加藥量長期加藥，忽略了污水的流動性變化，季節(jié)性反應(yīng)條件的變化等因素，造成藥劑成本的居高不下，在今后的運行中，應(yīng)該加強運行細節(jié)上的管理。注重細節(jié)以及挖掘生物除磷的能力，都是有效管控污水廠成本的關(guān)鍵。

而作為活性污泥中的生物除磷和生物脫氮之間對污泥濃度、污泥齡、生物種群、溶解氧的需求等更是需要更為精細化的工藝管控才能夠?qū)崿F(xiàn)，在后面的生物脫氮將詳細和大家一起來探討生物除磷和生物脫氮之間的工藝管控的細節(jié)內(nèi)容。

磷作為污水廠出水在線管控的指標之一，在污水廠內(nèi)的工藝體系內(nèi)占據(jù)了一部分內(nèi)容，涵蓋了一些工藝路線，通過上面的分析，我們也可以看到，在流程中除磷工藝的很多工作需要更進一步的細化才能實現(xiàn)有效的管控，工藝細節(jié)的管理是需要運行管理人員認真分析廠內(nèi)的實際的細節(jié)工作情況，精心對待每一項工藝細節(jié)操作工作，才能保證水質(zhì)的穩(wěn)定達標和成本的有效控制。

下一篇我們將圍繞營養(yǎng)元素中的氮的去除進行深入的探討，歡迎大家持續(xù)關(guān)注并參與探討。