南京法伯耳紡織有限公司是一家生產生物劑纖維的企業(yè)，投資建設了南京新材料產業(yè)園供熱中心，現有3臺75噸/時循環(huán)流化床鍋爐。2014年該公司決定對燃煤鍋爐煙氣實施提標改造，改造目標要實現鍋爐煙氣排放中的二氧化硫、氮氧化物及煙塵等污染物達到超低排放標準。2014年南京法伯耳紡織有限公司投資2000余萬元引進日本SCR技術對鍋爐進行了脫硝改造，同時配套了爐內噴鈣、濕法脫硫等設施，使得鍋爐煙氣污染物排放量大大降低；2016年該公司又追加投資3900萬元，進一步實施煙氣排放優(yōu)化改造，采用LJD-FGD集成脫硫除塵一體化裝置，增加COA脫硝技術。項目改造完成后，經南京化學工業(yè)園區(qū)環(huán)境監(jiān)測站及江蘇省環(huán)境監(jiān)測中心檢測，煙氣經處理后污染物排放濃度達到二氧化硫≤1mg/m3、氮氧化物≤21mg/m3、煙塵≤3.1mg/m3，大大低于二氧化硫≤35mg/m3、氮氧化物≤50mg/m3、煙塵≤10mg/m3的煙氣超低排放標準，也大大低于燃氣鍋爐超凈排放的特別限值。近日該項目通過了南京化學工業(yè)園區(qū)環(huán)保局的驗收。

　　該公司為解決污水處理廠普通污泥的處置問題，利用自有鍋爐的優(yōu)勢，投資830萬元，引進了一套德國污泥協同焚燒系統，能夠將含水率80%的污泥直接通過管線送入鍋爐內焚燒，焚燒后的煤渣、煤灰用作建筑材料，達到污泥的無害化處理，有效的解決了污泥出路問題。該污泥焚燒系統比國內污泥焚燒需要對污泥進行高干脫水、熱力干化的方式具有工藝簡便、運行費用低的優(yōu)勢。

　　現今快速發(fā)展的社會，生態(tài)、資源、環(huán)境所面臨的壓力不可能在短時間內徹底緩解，但這并不意味著環(huán)境污染必須成為社會發(fā)展的“副產品”，企業(yè)只要在技術上變革創(chuàng)新，在責任上多些承擔，堅持綠色發(fā)展，就可以為守護藍天白云盡到一份社會責任。記者陳聞